Шпиндель воздушного охлаждения GDF87-18Z/13.5 13.5кВт 380V ER40


Комплект поставки:
Гайка ER40 - 1 шт
Цанга ER40 20 мм - 1 шт
Комплект ключей - 1 шт
Ответная часть разъема питания – 2 шт

Наши шпиндели с воздушным охлаждением являются ключевым компонентом для фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), обеспечивая высокую производительность и точность в обработке различных материалов.


Преимущества шпинделей воздушного охлаждения:


1. Шпиндели воздушного охлаждения не требуют дополнительного оборудования в отличии от систем жидкостного охлаждения, что делает их более надежными и долговечными. Они менее подвержены коррозии и загрязнению, что увеличивает срок их службы.


2. Одним из ключевых преимуществ шпинделей воздушного охлаждения является их простота в установке и обслуживании. Они легко монтируются и заменяются, а также требуют минимального технического обслуживания, что экономит время и ресурсы.


3. При работе со шпинделем с воздушным охлаждением создаваемые потоки воздуха способствуют эффективному удалению пыли, опилок и других мелких частиц, образующихся в процессе фрезерования. Это защищает внутренние компоненты шпинделя, такие как подшипники, и продлевает срок его службы.


4. Благодаря более простой конструкции и отсутствию дополнительных систем охлаждения, этот тип шпинделей является более экономичным по сравнению со шпинделями с жидкостным охлаждением.

Шпиндели воздушного охлаждения играют ключевую роль в работе фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Они обеспечивают высокую точность и качество обработки различных материалов, что делает их незаменимыми в современных производственных процессах.

Расчет режимов резания настольного фрезерного станка с ЧПУ с помощью программы.

Режимы резания для фрезерного станка лучше всего рассчитывать с помощью специальной программы. Например, чтобы сделать расчет скорости вращения шпинделя (n, об/мин) и минутную подачу стола нужно знать следующие исходные данные:

Zn - чисто зубьев фрезы; 

Dc - диаметр фрезы, мм;

fc - подача на зуб, мм;

Vc - скорость резания, м/мин;

n - скорость врашения шпинделя, об/мин;

ae - ширина фрезерования, мм;

ap - глубина фрезерования, мм;

F - скорость подачи стола, мм/мин;

Q - скорость снятия метала, см3/мин;

R - радиус обрабатываемого отверстия (внутренней радиусной поверхности), мм;

FR - подача при обработке отверстия с радиусом  R, мм.

1. Расчет скорости вращения шпинделя (n), а также скорости подачи стола (F), требуются такие данные: Zn - число зубьев фрезы, Dc - диаметр фрезы, fz - подача на зуб, Vc - скорость резания. Этот показатель очень тесно связан с производительностью обработки и полностью зависит от диаметра фрезы и допустимой скорости резания.

2. Далее рассчитываем Vc - скорость резания, а также fz - подача на зуб, располагая следующими исходными данными: Dc - диаметром фрезы, Zn - числом зубьев фрезы, скорость вращения шпинделя (n) и скорость подачи стола (F). 

 

3. Рассчитывается скорость снятия металла Q с помощью исходных данных: F - скорость подачи стола, ap - глубины фрезерования, ae - ширины фрезерования. 

4. Рассчитывается подача FR на радиусе R (для отверстия с внутренним радиусом) с помощью исходных данных: F - скорости подачи стола, Dc - диаметра фрезы, R - радиуса поверхности.

Модель GDF87-18Z/13.5
Тип двигателя Асинхронный
Напряжение питания 380В
Максимальный ток 31А
Номинальная мощность 13,5кВт
Крутящий момент 10,75Н*м
Скорость вращения 18000 об/мин
Частота 600Гц
Охлаждение Воздушное
Тип подшипников 2x7010C P4
2x7007C P4
Смазка подшипников Консистентная
Цанговый зажим ER40
Вес 39 кг

Раъем I

Силовое питание

1

U

2

V

3

W

4

GND

Разъем II

1

Питание 24В\2А

2

Датчик температуры НО. При превышении температуры разрывает контакт

3

4

Питание 0В\2А