Компания CNC TECHNOLOGY является признанным лидером в области производства станков с ЧПУ, успешно работая на рынке уже более 10 лет
За это время компания зарекомендовала себя как надежный производитель высококачественного оборудования, способного удовлетворить потребности самых требовательных клиентов.
Производственные мощности компании позволяют выпускать порядка 1000 станков в год, а общая площадь производственных помещений составляет более 10 000 квадратных метров.
Мы производим станки с ЧПУ под собственной торговой маркой Cutter
Технологические возможности наших станков позволяют обрабатывать любой вид материалов с высокой производительностью. Универсальная система управления регулирует подачу и скорость вращения инструмента в зависимости от характеристик обрабатываемых заготовок, обеспечивая долговечность инструмента и безаварийную работу станков.
Фрезерные станки с ЧПУ по металлу являются ключевым оборудованием в современном производстве. Они способны обрабатывать широкий спектр металлов, обеспечивая идеальное качество готовых изделий. Эти станки находят широкое применение в создании точных металлических компонентов для промышленности и строительства.
Фрезерные станки с ЧПУ по дереву предназначены для точной и быстрой обработки деревянных материалов, позволяя создавать сложные детали и узоры. Они идеально подходят для мебельной промышленности и производства декоративных элементов. Станки обеспечивают высокую точность резки и гравировки, что значительно улучшает качество конечных изделий.
Фрезерные станки для домашней мастерской позволяют изготавливать детали из дерева, пластика, металла и других материалов с высокой точностью и скоростью. Благодаря простому управлению даже начинающие пользователи могут легко освоить работу с таким оборудованием.
Наши станки с ЧПУ подходят как для крупных производственных предприятий, так и для индивидуальных предпринимателей. Габариты фрезерных мини станков позволяют использовать их в гаражном помещении, на даче.
Фрезерные станки с ЧПУ для раскроя актуальны для производственных предприятий, где необходимо изготавливать большое количество деталей однотипных изделий. Благодаря возможности программирования станков, можно оптимизировать раскрой материалов и сократить издержки на производство.
Круглофрезерные станки с ЧПУ предназначены для создания декоративных элементов, требующих обработку с четырёх сторон. В изготовлении лестниц это касается фигурных столбов и балясин, включая как осесимметричные, так и резные детали. В мебельном производстве используется для создания декоративных колонн, статуй, консолей, капителей и пилястр.
Особое внимание заслуживает производство компонентов для оружия, таких как приклады, рукоятки и различные накладки.
Лазерные CO2 станки с ЧПУ широко используются в производстве рекламных вывесок, украшений, мебели и других изделий. Благодаря высокой эффективности и качеству обработки, лазерные станки с ЧПУ становятся все более популярными среди производителей.
Лазерные станки с ЧПУ по камню разработаны для выполнения гравировки на гранитных плитах и других материалах. Размеры рабочих полей составляют 1200х600 и 1500х900 мм, а максимальная высота обрабатываемых плит достигает 150 мм.
Лазерно-гравировальные станки предназначены для создания высококачественных гравюр на различных материалах. Наши станки обладают высокой скоростью и точностью, что позволяет создавать уникальные и красивые дизайны.
Мы предлагаем широкий ассортимент комплектующих, таких как фрезы для ручных и ЧПУ фрезеров для всех видов работ, комплектующие для лазерных станков и плазменной резки, шарико-винтовые передачи (ШВП), профильные направляющие и каретки, шпиндели, цилиндрические направляющие, пневматическое оборудование для распределения и регулирования воздуха, системы управления с ЧПУ, шаговые двигатели и многое другое, что позволит расширить функциональность оборудования и создать индивидуальные технологические решения.
CNC TEHNOLOGY – железный выбор в сфере станков с ЧПУ
Каждый станок, производимый компанией CNC TECHNOLOGY, проходит строгий контроль качества, что гарантирует его надежность и долговечность в эксплуатации. Компания постоянно работает над улучшением своих продуктов, внедряя инновационные технологии и оптимизируя производственные процессы.
Получите консультацию по станкам с ЧПУ ТМ Cutter по тел. 8 (495) 128 12 47
Последние статьи
Профильные направляющие: точная линейная подача для ЧПУ и автоматизации
Профильные направляющие — это рельсовые узлы для высокоточной линейной кинематики: по профильному рельсу движется каретка с циркуляцией шариков, обеспечивая жёсткую, повторяемую и плавную подачу. В сравнении с валами и втулками такой узел выдерживает большие нагрузки при компактных габаритах, минимально «дышит» на реверсах и сохраняет геометрию при ускорениях. Если важно повысить точность станка, уменьшить люфт и получить предсказуемые траектории, линейные направляющие — правильный выбор.
Устройство и ключевые элементы
Рельс имеет шлифованный профиль и монтажные отверстия по стандартной сетке. Каретка (иногда говорят «блок») комплектуется замкнутыми дорожками качения, пыльниками, скребками и ниппелем для смазки. Преднатяг подбирают под задачу: нулевой — для лёгкого хода, повышенный — чтобы убрать микролюфт при контурной обработке. Благодаря распределению нагрузки по нескольким дорожкам направляющая переносит усилия в четырёх направлениях и уверенно работает в вертикальных и портальных осях.
Где применяются профильные рельсы и каретки
1. Станки с ЧПУ: фрезерные порталы, координатные столы, оси шпинделей и подающие механизмы.
2. Робототехника и сборочные линии: точное позиционирование модулей и захватов при реверсах.
3. Измерительные и маркировочные комплексы: стабильная геометрия хода на высоких скоростях.
4. Дерево- и металлообработка, композиты: чистая кромка, повторяемость размеров, низкая вибрация.
Преимущества для производства
Рельсовая направляющая обеспечивает высокую жёсткость на единицу длины, что напрямую влияет на качество поверхности и срок службы инструмента. Каретка работает мягко, без «ступенчатого» хода, а правильный преднатяг уменьшает колебания на углах и при входе в материал. Узел легко масштабируется: можно поставить одну или две каретки на рельс, увеличить опорную базу и получить портальную жёсткость без утяжеления всей машины. В эксплуатации это означает меньше корректировок в CAM, стабильные допуски и предсказуемые циклы.
Как выбрать линейную направляющую
1. Ширина и типоразмер рельса: влияют на жёсткость и допустимую нагрузку.
2. Длина: с учётом полезного хода и зоны базирования; возможна резка под размер.
3. Тип каретки: стандартная, удлинённая, узкая/широкая; фланцевая или компактная.
4. Преднатяг: от лёгкого для быстрого хода до повышенного для чистовой точности.
5. Класс точности: для большинства задач подойдут нормальный/высокий; для измерительных — прецизионный.
6. Среда эксплуатации: пыль, стружка, СОЖ — потребуются скребки, дополнительные пыльники, телескопическая защита.
Монтаж, смазка и ресурс
Чтобы рельсовые направляющие раскрыли потенциал, важны базирование и упорные плоскости с нужной чистотой обработки. Рельс притягивают к базовой кромке, болты тянут по моменту, параллельность проверяют индикатором. Смазка подаётся через ниппель в каретке: расход зависит от скорости, нагрузки и среды. Плановый контроль люфта и состояние скребков продлевают ресурс; при первых признаках шума или «зернистости» хода проверьте чистоту дорожек и соосность рельсовой пары.
Экономика и качество обработки
Переход на профильные направляющие часто даёт двойной эффект: улучшается качество поверхности и растёт производительность. Меньше вибраций — дольше живёт инструмент, а значит, падает себестоимость. Плюс ускоряется наладка: рельс и каретка даны в стандартных размерах, легко компоновать оси разной длины и жёсткости, поддерживать парк запасными каретками и комплектами пыльников.
Почему стоит купить профильные направляющие в CNC-Technology
Мы подберём рельс и каретку под задачу: от компактных осей настольного ЧПУ до жёстких порталов для алюминия и стали. В наличии популярные длины и конфигурации, возможна поставка «под ключ» — рельсы, каретки, крепёж, скребки, рекомендации по смазке и монтажу. Проверяем геометрию и комплектность перед отгрузкой, помогаем с резкой под размер и быстрой логистикой по России.
Хотите уточнить параметры или купить профильные направляющие для вашего проекта? Свяжитесь с нами: 8 (800) 350 33 60 , info@cnctechnology.ru. Подберём конфигурацию под скорость, нагрузку и требуемую точность — от единичного узла до комплектации всего станка.
Готовые комплекты ШВП: надёжная база точной линейной подачи
Готовый комплект ШВП — это укомплектованное решение для осей станков с ЧПУ: винт с шариковыми дорожками, гайка, опоры и крепёжные элементы. За счёт заводской согласованности компонентов узел сразу даёт минимальный люфт, стабильную геометрию и высокий ресурс. Такой формат удобен при модернизации, ремонте и сборке новых машин: меньше простоев, предсказуемый результат и экономия на инженерной подгонке.
В производстве линейный винтовой привод ценят за повторяемость траектории и высокий КПД. На чистовых проходах «пара винт–гайка» удерживает допуски, а в серийном выпуске сокращает долю корректировок и брака — важный вклад в себестоимость и сроки.
Что входит и почему это удобно
В набор поставки, как правило, входят:
1. Шарико-винтовая пара: винт (шлифованный C5 или полированный C7) и гайка — стандартная либо с преднатягом для устранения микролюфта.
2. Опоры концов вала (фиксированная/плавающая: BK/BF, EK/EF и др.) в сборе с подшипниками, а также крепёж и корпус под гайку.
Готовое решение избавляет от рисков несовместимости по посадкам и длинам, ускоряет пуск после обслуживания, а в эксплуатации ведёт себя предсказуемо на высоких скоростях и ускорениях. Если нужен быстрый и «чистый» апгрейд — логичнее купить комплект ШВП, чем собирать узел из разнородных позиций.
Где применяются наборы на базе шарико-винтовой передачи
Узел линейной подачи ставят в фрезерные порталы, координатные столы, Z-оси шпинделей, подающие механизмы, позиционные платформы. В деревообработке это даёт чистую кромку и повторяемые размеры; в металле — удержание микро-допусков на контурной обработке. Готовые наборы одинаково востребованы и при сборке новых станков, и при плановой модернизации парка — особенно там, где важна стандартизация узлов и логистика запчастей «одним артикулом».
Преимущества для производства
Главное — точность и жёсткость: контакт по шарикам снижает трение и нагрев, преднатяг убирает микрозазор на реверсах, траектория получается «ровной» без дрожания. Далее — ресурс и стабильность: закрытые опоры, корректная смазка и чистые дорожки продлевают жизнь узла, сохраняют шаг и геометрию винта в длительных циклах. И, конечно, экономика: меньше переналадок, меньше ошибок оператора, меньше корректировок в CAM — в сумме это прямые деньги и предсказуемые сроки отгрузки.
Как выбрать и не промахнуться
Перед заказом зафиксируйте ключевые параметры:
1. Длина/диаметр винта — учитывайте полезный ход, компоновку, критические обороты и жёсткость.
2. Шаг резьбы — крупный увеличивает скорость перемещения, мелкий даёт тяговитость и тонкую подачу.
3. Класс точности (C5/C7) и тип гайки — фланцевая/цилиндрическая; при высоких требованиях — с преднатягом.
4. Схема опор (BK/BF, EK/EF, FK/FF) и способ крепления корпуса к каретке/порталу.
5. Среда эксплуатации: наличие СОЖ/пыли, температурный режим, необходимость скребков, гармошек, телескопических кожухов.
Если есть сомнения, пришлите чертежи: инженеры сверят посадки, подберут шаг под требуемые скорости/усилия и подготовят спецификацию «без сюрпризов».
Обслуживание и ресурс узла
Даже идеальный шарико-винтовой механизм нуждается в правильной смазке и регламенте. Используйте совместимые смазки (консистентные или жидкие) в дозировке от производителя, следите за чистотой скребков, пыльников и направляющих. Плановая проверка осевого люфта и состояния опор предупредит шум, рывки и «плавающую» точность. Появились вибрации? Проверьте центровку и натяг привода — часто вопрос решается без вмешательства в гайку.
Почему выбирают CNC-Technology
Мы поставляем укомплектованные узлы линейной подачи под конкретные задачи: от компактных осей настольных машин до жёстких порталов. В наличии популярные длины и шаги, опоры (BK/BF, EK/EF), корпуса под фланцевые и цилиндрические гайки — всё согласовано по посадкам и биению. Перед отгрузкой проверяем узел, прикладываем рекомендации по монтажу и смазке — это ускоряет запуск и уменьшает риски в первый производственный цикл.
Работаем по всей России, помогаем с подбором, обеспечиваем быструю логистику и, при необходимости, изготовление длины под заказ. Нужен комплект ШВП для ЧПУ или аналог под существующую «винт–гайку»? Подготовим конфигурацию с расчётом нагрузки, скорости и требуемой точности.
Если у вас остались вопросы или вы хотите узнать больше о готовых решениях на базе шарико-винтовой передачи, обращайтесь к нашим менеджерам по телефону 8 (800) 350 33 60 или по почте info@cnctechnology.ru.