Токарно-фрезерная обработка

Обработка винтов ШВП
Обработка концов ШВП производится по указанным чертежам. В случае, если подобная обработка вам не подходит, вы можете прислать нам ваше техническое задание.
Подробнее
Обработка полированных валов
Обработка полированных валов производится по указанным чертежам. В случае, если подобная обработка вам не подходит, вы можете прислать нам ваше техническое задание.
Подробнее
Обработка трапецеидальных винтов
Обработка трапецеидальных винтов производится по указанным чертежам. В случае, если подобная обработка вам не подходит, вы можете прислать нам ваше техническое задание.
Подробнее

Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Токарно-фрезерная обработка — это важный этап в производственных процессах, который объединяет возможности токарной и фрезерной обработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет получать сложные детали — втулки, валы, фланцы, корпуса — с высокой точностью и повторяемостью. Комбинация двух методов обеспечивает широкий диапазон геометрий, снижает число переналадок и повышает эффективность производства.

Области применения

Токарно-фрезерная обработка востребована в следующих отраслях:

  • Автомобилестроение — изготовление валов, втулок, шестерён и фланцев;
  • Авиастроение — детали с сложной геометрией и высокими допусками;
  • Энергетика — валы насосов, турбин, соединительные элементы;
  • Медтех — высокоточные корпуса имплантов и хирургических инструментов;
  • Промышленное производство — муфты, адаптеры, втулки и резьбовые детали.

Комбинированные операции выполняются на многооперационных станках с возможностью автоматической смены инструмента, что ускоряет производство при высокой точности.

Преимущества токарно-фрезерной обработки ЧПУ

  • Высокая точность — обработка по 5 координатам обеспечивает точность до тысячных долей миллиметра;
  • Уменьшение времени переналадки — фиксация детали на один крепёж, несколько операций подряд;
  • Снижение брака — стабильные условия обработки и автоматизация исключают человеческий фактор;
  • Экономия материала — оптимальный съём металла и минимизация отходов;
  • Гибкость производства — можно перейти от прототипа к серийному выпуску без изменений оборудования.

Характеристики оборудования и технологий

Современные токарно-фрезерные станки ЧПУ оснащены:

  • Многошпиндельной башней для многоточечной обработки без смены заготовки;
  • Системой автоматической смены инструмента — сокращает простой и ускоряет процесс;
  • Жидкостными системами охлаждения — поддерживают оптимальную температуру и увеличивают ресурс режущего инструмента;
  • Измерительными системами на станке (директ-драйв) — автоматический контроль параметров во время обработки;
  • Жёсткой конструкцией — высокая устойчивость к вибрациям и точный ход каретки.

Этапы токарно-фрезерной обработки

1. Закрепление детали — на патроне или в центрах, обеспечивая жёсткость.

2. Черновая токарная обработка — быстрая резка металла до близких параметров.

3. Смена инструмента — установка фрез для токарно-фрезерных операций.

4. Параллельная токарно-фрезерная обработка — фрезерование боковых и торцовых поверхностей.

5. Измерение на станке — проверка размеров и точности с автоматической коррекцией.