9 советов по работе со станком ЧПУ + таблица режимов резания

Неправильно подобранный режим резания зачастую приводит к поломке инструмента, порче материала, к повышенной нагрузке на шпиндель. В статье вы узнаете о том, как оптимизировать свою работу и увеличить ресурс режущего инструмента.

9 советов:

1. Фрезерной обработке на станках с ЧПУ лучше всего подвергать пластики полученные литьем, т.к. у них более высокая температура плавления.
2. При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать СОЖ. В качестве СОЖ может выступать обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40.
3. При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка. Осторожнее с подачей - при низких оборотах шпинделя  вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его поломки.
4. Для фрезеровки пластиков и мягких металлов, наиболее подходящими являются однозаходные  фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки, а следовательно и отвода тепла из зоны резания.
5. При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
6. При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
7. Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера (T).
8. Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
9. При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.

Таблица режимов резания

Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы «Станок – Приспособление – Инструмент – Деталь», охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.